硬脂酸锌作为一种填料主要应用于木器底漆中，其作用主要为：
1.改善底漆的打磨性;
2.赋予底漆一定的触变性，改善底漆的防沉性; l
3.改善底漆的填充性;
硬脂酸锌在硝基漆中的应用
硝基漆的成膜物质主要为硝酸纤维素(硝化棉)和醇酸树脂，为自干型涂料，其特点为干速快，因硝化棉分子量大，硝基漆固含量低，故对粉料的润湿性较差，因此，硬脂酸锌在硝基漆中的合适添加量为0%-2%，添加量过大，则会影响底漆的附着力和透明度.应该注意硝基漆的贮存稳定性(防沉效果)。
硬脂酸锌在PU漆中的应用
PU漆(聚脂)的成膜物质主要为聚异氰酸脂(固化剂)和醇酸树脂，由固化剂的-NCO和醇酸树脂的-OH交联反应成膜，为交联固化型双组份涂料，PU漆固含量高，故对粉料的润湿性较好，因此，硬脂酸锌在PU底漆中的合适添加量为2%-5%，添加量过大，则会影响底漆的附着力和透明度，严重时会造成发白现象。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是 TDI( 甲苯二异氰酸酯) 。这些处于游离状态的 TDI 会变黄，致使家私漆面变黄。 国际上对于游离 TDI 的限制标准是控制在 0.5% 以下。
硬脂酸锌在PE漆中的应用
PE漆的成膜物质主要为不饱和聚脂(PE树脂)和单体交联剂(苯乙烯)，为交联固化型涂料，使用前加入引发剂(过氧化环已酮等)和促进剂(环烷酸钴等)在室温交联固化成膜;PE漆固含量高，硬度好，硬脂酸锌在PE底漆中的合适添加量为2%-5%，添加量过大，则会影响底漆的附着力和透明度，严重时会造成发白现象。
硬脂酸锌在UV漆中的应用
UV漆的成膜物质主要为UV树脂和单体交联剂，通过紫外灯照射固化成膜，UV漆固含量高，硬度好，硬脂酸锌在UV底漆施工(辊涂和淋涂)中易稳泡，用对UV漆附着力影响较大，故硬脂酸锌较少应用于UV漆中。
硬脂酸锌不能用于AC漆
AC酸固化漆的成膜物质主要为醇酸树脂和脲醛树脂，它们通过酸固化剂(主要为对甲苯磺酸)的催化作用而交联反应成膜，对甲苯磺酸为强酸，会将硬脂酸锌分解，由于反应消耗了部分酸固化剂，加了硬脂酸锌的AC漆则表现为慢干或不干。(AC酸固化漆也用硬脂酸锌，性能介于NC和PU之间，用于酒店家具。AC酸固化漆硬度比NC要高，比PU低;丰满度比PU差些，光泽度比PU要求要低。AC酸固化漆最主要的优点在于可操作性比PU容易，对家具劣质品的返工处理简单容易)。
硬脂酸锌在涂料应用中的关键性能
1、分散性 2、透明性 3、打磨性 4、稳泡性 5、触变性 6、防沉性
好的硬脂酸锌易分散，透明度高，打磨性好，不稳泡，有一定的触变性，防沉性好
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